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AQ400 mirror spark

AQ400全数控镜面电火花成型机技术参数

一.机床的型号规格及参数 

     主要参数

单位

 AQ400

 a.工作台尺寸  (长*宽)

mm

 600*400

 b.加工液槽内部尺寸(长*宽*高)

mm

 990*640*410

 c.液面调整范围

mm

 110~292

 d.加工液槽**容量

L

 200

 e.X,Y, Z轴行程

mm

 400*300*272

 f.**电极重量

kg

 30

 g.**工件尺寸

mm

 900*600*280

 h.**工件重量

kg

 400

 l.工作台面到电极板的**/最小距离

mm

 330~536

 j.定位精度


 5 µm/任意100mm

 K.重复定位精度


 5 µm

 n.机床外形尺寸(长*宽*高)

mm

 1500*1684*2251

 m.机床重量(不含数控电源)

kg

 2200


二.机床的数控脉冲控制电源参数及性能

   数控脉冲电源参数

单位

 A1-50

 1.**加工电流

A

 50

 2.总输入电源

KVA

 9

 3.输入电源


 380V(国内)

 4.**表面粗糙度


 Ra0.1µm

 5.最小电极损耗


 0.1%

 6.**生产率


 500mm3/min

 7.标准工艺


 铜/钢,微细铜/钢,石墨/钢,铜钨/钢,微细铜钨/ 钢,钢/钢,铜钨/硬质合金,铜/铝,石墨/钛等

 8.插补方式


 直线、圆弧、螺旋线

 9.各轴补偿


 各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿

 10.**控制轴数


 三轴三联动(标准)、四轴四联动(选配)

 11.各轴分辨率

µm

 0.4

 12.油槽开门方式

可选

 前后开门/上下开门

 13.最小驱动单位

µm

 1

 14.输入方式


 触摸屏、USB

 15.显示方式


 15〞液晶屏(TFT-LCD)

 16.手控盒


 标准点动(多级切换)辅助A0-A3

 17.位置指令方式


 **/增量兼用

 18.输入范围


 +9999.999-9999.999mm

 19.放电加工条件登记功能


 1000个条件(C000-C999)

 20.偏置功能


 1000个条件(H000-H999)

 21.程序序列号


 指定设定N000000000到N999999999

 22.子程序嵌套级别


 50

 23.Q指令插入次数


 8

 24.坐标数


 60

 25.驱动方式


 交流伺服

 26.电源重量

kg

 400

 27.电源外形尺寸

mm

 1590*520*1899

 

储液箱规格

   主要规格

单位


 (1)外形尺寸   (长*宽*高)

mm

 1250*1450*1024

(2)储液箱容积

L

 600

(3)加工液过滤方式


 交换式纸芯过滤器

 

.AQ400精密镜面火花机床用途及特点:

1.用途:本机广泛应用在精密电子接插件、塑料模具、粉末冶金、特种合金、硬质合金、石墨、大面积镜面、螺纹、木工刀具等电加工领域。

2.精密镜面火花机床特点:

.高刚性

.机床主机采用有限元技术分析,床身采用整体T型设计,底而宽的床身, “十字”工作台结构,减少X Y轴移动的起伏误差和偏转误差,实现数控轴全行程运动的稳定性.

.采用高品质的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理分析,使得床身,立住获得了优良的高精度和微小热变形的合理结构,从而使得机床实现高速度,高精度的加工性能

.单立柱主轴的高刚性设计,尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的精度,高响应,有利于主轴的高速度抬刀运动

.机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障**放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术),耐腐蚀性,耐磨性好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工

 高精度

.丝杠,导轨,电机等选用国际**品质的产品,保证机床使用的精度稳定性和保持性

.数控轴采用全数字交流伺服电机和高精密滚珠丝杠直接连接,减少传动误差.电气进行步距补偿和间隙补偿,保证数控轴运动的位置精度

.机床产品依据日本JIS标准制造,在20±2℃的条件下进行精度检验,出厂前留有足够的精度储备,保证数控轴运动的精度

.激光测量各轴微米级的驱动精度

高品质

.根据测量结果对各轴设定螺距补偿,从而确保u 级的定位精度和重复定位精度

.在产品交付给用户之前,产品必须经过机床精度,电气工艺指标(包括大电流,镜面加工,大面积高光洁度加工,最小损耗加工),电气可靠性试验等检验,以确保产品的质量可靠性

.AQ型产品配置高品质循环泵,保证每次加工的上油辅助时间不超过80秒

安全措施

.设有液位保护,液温保护,自动灭火装置等,确保机床操作的安全性.当工作液温度到达60℃时,加工自动停止;当液位低于加工必要的高度时,加工不执行

.断电复归,接触感知,诊断与错误信息提示等功能,当操作错误和出现故障时,有报警和错误信息提示,引导操作者查阅手册,排除故障。

 

五.标准配件:

1.     大理石工作台、

2.     PIKA镜面加工电路、

3.     自动调压电 路(AVR)、

4.     自动灭火装置、

5.     手控盒、

6.     机床灯、

7.     过滤纸芯、

8.     手动电极夹头、

9.     操作说明书.


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